山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

耐高溫環氧模具膠在各種模具上的廣泛應用

  耐高溫模具樹脂料廣泛應用于汽車、鑄造、塑料制品等生產、陶瓷生產等行業。用耐高溫模具樹脂材料生產出的產品具有收縮率?。冃涡。叽鐪蚀_，表面性能好．機械強度高．使用期較長．耐油性能好等優點。并且加工容易，方法簡便。可采用澆注法、填敷法、手糊法等多種方法加工，一般不需要車、刨、磨、銑等金加工；制模的生產周期比金屬模大大縮短。因而使制模的成本減幅很大。是目前模具制造行業采用先進技術的選擇.

環氧模具膠說明書

環氧耐溫澆鑄料具有優異的機械性能，操作方便、防腐性能良好?？芍瞥蓮姸雀?，表面光潔，重量輕，結構復雜的模具，且具有的成型能力和粘接力。特別是制品耐用溫度大於150℃，而尺寸穩定性小于千分之一。對高溫工作模和高溫粘接劑均很適宜。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

模具用硅膠哪種好

 在硅膠還沒有被發現之前，用的多的就是五金模具、橡膠模具以及其它材質的模具。伴隨著硅膠的各種用途被人們所發現，模具也迎來了一次新的改變，那就是硅膠模具的誕生。

模具用硅膠哪種好。

可以用來做模具的硅膠有很多種，有工業級、食品級的。

工業級模具硅膠

工業級硅膠也叫縮合型硅膠。由AB組分構成，A是液體硅膠，B是固化劑。AB配比一般為100:2，即：100克硅膠中加入2克固化劑。只有兩種組分混合攪拌均勻后才能完全固化，攪拌不均勻會造成硅膠固化不完全?？s合型硅膠屬于室溫固化硅膠，不能加溫固化，想要提高固化反應速度，可以適當增加固化劑用量，但不宜過量。也可以通過增加硅膠周圍溫度濕度來縮短硅膠固化時間。

工業級硅膠有著很好的流動性，操作起來簡單，不太笨的人基本上都可以學會。用縮合型模具硅膠做出來的模具，翻模次數多，使用壽命久。女人要是保養的好，皮膚就光滑白皙。硅膠模具也是一樣，在非工作狀態下要好好保養它，這樣會讓模具的使用壽命大大延長。在一定程度上也是降低了生產成本。

模具用硅膠哪種好。

食品級硅膠

食品級硅膠也叫環保型硅膠。也是由雙組份構成，與工業級硅膠不同的是，食品級硅膠采用的是鉑金催化劑。食品級硅膠也叫加成型硅膠，可以室溫固化也可以加溫固化。溫度越高反應越快，固化時間就越短。這里加熱溫度是有限制的，具體能夠用多高溫度進行加熱要咨詢自己的供貨商或者其它的液體硅膠廠家。

食品級硅膠具有縮合型硅膠所有特點，除此之外它還環保無毒、無色無味。用環保型硅膠做出來的模具可以直接與人體接觸沒有影響。像蛋糕硅膠模具、糖藝硅膠模具等食物相關的硅膠模具都是用食品級模具硅膠生產制造的。喜歡烘焙的朋友應該對此有一定的了解。

模具用硅膠哪種好

對于硅膠模具而言，具體用哪種硅膠原料生產，主要還是看產品的一些特點。例如文化石模具、石膏水泥類模具，這種對環保沒多大要求的產品，用工業級和食品級都可以。但是，考慮到成本的問題，一般用工業級硅膠的比較多

加成型硅膠比縮合型硅膠成本要高。

對于蛋糕模具、餅干模具等食品模具就必須要用環保級硅膠生產，畢竟用食品模具做出來的食物糕點是供人食用的。食品級硅膠模具有很好的耐高溫性能，高溫度可以達到380度的高溫，放進烤箱或者微波爐是完全沒有問題的，不用擔心模具會被融化掉。

加成型硅膠不能和縮合型硅膠一起使用。盛放過縮合型模具硅膠的容器，在使用加成型的時候要清理干凈，或者換新的容器使用。不要問我為什么，不聽我的硅膠就會””，嚴重的可能就導致模具報廢！

在當今這個倡導綠色環保的社會，人們對飲食上的安全健康問題越來越重視，對生活中的日用品也有著極其嚴格的環保要求。相信，在未來使用加成型硅膠會占據絕大部分，硅膠制品也會完全取代其它材質的商品，這是時代發展的趨勢所致。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學科研，開發，生產，銷售，服務為一體的綜合型企業。我公司擁有先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經過多年的發展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類上百個品種。

27.膠料收縮率的一般規律

(1)膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率，流動距離越長，收縮率越大

(2)模具型腔中裝入半成品膠料越多，制品致密度越高，其收縮率就越小

(3)多孔模腔的模具，中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小

(4)注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小

(5)薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6%

(6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內外徑和截面的增大而減小